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折彎機,它主要由支架、工作臺和夾緊板,工作臺由底座和壓板構成。折彎機的底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成的;折彎機的線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。工作時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,實(shí)現了對壓板和底座之間薄板的夾持。由于折彎機采用了電磁力夾持,固使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工。
電液同步數控折彎機性能特點(diǎn):
一、電子-液壓比例伺服同步,行程內可任意點(diǎn)控制,重復精度達±0.01,平行度達0.02.
二、下工作臺采用撓度補償油缸(上圖),上模配有撓度補償機構;下工作臺上加裝進(jìn)口手動(dòng)、自動(dòng)加凸裝置,250噸以上采用下工作臺上加裝自動(dòng)加凸補償機構。
三、配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統 光柵尺、液壓系統閥組總成、伺服電機均原裝進(jìn)口,具有良好的性能,具有極強抗偏載能力。
四、滑塊行程(Yl,Y2),后擋料(X,R,Z)均有電腦自動(dòng)控制.
五、后擋料采用滾珠絲杠、滾動(dòng)導軌,重復精度高。
六、可特制七軸以上數控機、機械手或板料柔性加工中心等。
經(jīng)濟型數控折彎機性能特點(diǎn):
一、主機選用WC67Y系列折彎機。
二、配用荷蘭Delem(也可配用瑞士Cybelec、意大利)公司的專(zhuān)用數控系統,光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均原裝進(jìn)口。
三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力的控制均由電腦自動(dòng)控制。
四、后擋料采用滾珠絲桿、滾動(dòng)導軌,重復定位精度高。
五、經(jīng)濟型數控系統配用經(jīng)濟型電腦,可選配滾珠絲桿、滾動(dòng)導軌。
機液同步折彎機性能特點(diǎn):
一、全鋼焊接結構,振動(dòng)時(shí)效處理消除內應力,有很好的剛性與穩定性。
二、扭軸強迫同步機械擋塊平衡,精度高。
三、集成液壓系統,滑塊上傳動(dòng),速度調節范圍大,工作平穩可靠。
四后擋料與滑塊行程電動(dòng)調整、手動(dòng)微調,數字顯示。
五、滑塊行程調整機構與油缸總成分立,提高密封性。
六、上模配有斜鍥式撓度補償機構。