如何提高折彎機的效率

南京折彎機可以配置液壓夾鉗，所以無(wú)需任何工具就可以一鍵“擰開(kāi)·鎖緊”模具。再配上等高模具，就可以對多種產(chǎn)品進(jìn)行模具共通布局，實(shí)現分布折彎，這樣可以大大減少換模次數。數控系統搭載模具安裝時(shí)的位置指示功能，后擋塊全軸自動(dòng)移動(dòng)到模具安裝所需位置，而繁瑣、需要技術(shù)的模具對芯也可以一鍵解決。通過(guò)“模具”和搭載了的折彎機輕松解決了“安裝模具·調整折彎機”時(shí)的“0利潤”的“附帶內容”。高性能的折彎機大大減輕了折彎師傅的負擔，減少了工前準備時(shí)間。

在折彎機的折彎加工中，以目前的技術(shù)來(lái)講，問(wèn)題是，如何減少實(shí)際數控折彎機加工前的準備時(shí)間，尤其在需要對產(chǎn)品進(jìn)行重復加工的時(shí)候。進(jìn)行首次加工，除了要確認圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節，然而在進(jìn)行實(shí)際加工時(shí)，對這些因素要考慮全面，不能有一絲遺漏，并且花費的時(shí)間很長(cháng)，如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復加工時(shí)，不能有效調用上一次的加工編程信息，只能重新進(jìn)行編程，重復同樣的工作，也叫“二次重復作業(yè)”，這樣的話(huà)，就是對時(shí)間和人工的極大的浪費，重復消耗，從而導致折彎機加工效率的下降。 

對工廠(chǎng)的模具進(jìn)行整理整頓，對常用的模具進(jìn)行分類(lèi)及保養，模具冶具定位擺放，使用后也要歸位，以便下次使用。不常用的模具可以暫時(shí)收拾起來(lái)存放，對完全不用的模具進(jìn)行廢棄處理，“斷舍離”其實(shí)是執行5S時(shí)的一個(gè)執行精神。然后根據折彎機的規格對要加工的產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)。