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南京數控折彎機的速度控制回路通過(guò)改變回路中的液壓泵或液壓馬達的排量來(lái)實(shí)現速度控制。 因為沒(méi)有節流損失或溢流損失,所以效率高且發(fā)熱少。 它通常用于大功率應用。 為了提高生產(chǎn)效率,機床的工作部件經(jīng)常需要空行程的快速運動(dòng)(或無(wú)負荷)。 此時(shí),要求液壓缸具有大流量和低壓。 這與在工作移動(dòng)期間通常需要流速和較高壓力的情況相反。 調速運動(dòng)回路的要求主要是在快速運動(dòng)過(guò)程中盡可能減少液壓泵的輸出流量,或者在增加液壓泵的輸出流量后,不會(huì )在工作運動(dòng)中造成過(guò)多的能耗。
南京數控折彎機為了使不同材料的板能夠根據所需的尺寸進(jìn)行切割,這還需要具有多種功能的設備。 畢竟,我們所了解和了解的剪切機仍屬于鍛壓設備類(lèi)型。 其重要功能是金屬材料的加工任務(wù)。
數控折彎機的金屬板折邊的高度由后擋塊的位置確定,然后,后擋塊可以使擋塊沿X方向移動(dòng)。 彎曲模具結構的彎曲方法決定了工作噸位。 計算板的膨脹長(cháng)度。 計算彎曲板和機床結構之間的干涉。 在彎曲過(guò)程中,通常使用標準模具結構。 在所示的模具系統中,使材料彎曲的上模通過(guò)。夾緊塊與滑塊連接,滑塊在滑塊的驅動(dòng)下上下移動(dòng),以實(shí)現上模的彎曲運動(dòng)。
數控折彎機的液壓油必須具有良好的耐磨性和潤滑性。 目的是減少機械摩擦并確保剪切液壓系統的使用壽命。 剪切機的液壓油必須保持適當的粘度。 粘度是油流動(dòng)時(shí)分子之間的摩擦阻力的大小。 當粘度太高時(shí),會(huì )增加管道的輸送阻力,工作過(guò)程中的能量損失會(huì )增加,主機的空載損失會(huì )增加,溫升快,工作溫度會(huì )降低。 較高,主泵的吸油端可能會(huì )出現“氣蝕”現象; 如果機器的液壓油粘度太小,將無(wú)法保證剪切機的良好潤滑條件,這會(huì )加劇剪切機液壓系統零件的磨損并增加系統泄漏,從而導致油泵的容積效率降低, 減少。