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一般情況下,靜結合面部位, 每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無(wú)論是動(dòng)結合面還是靜結合面,每 2~3min 滴一滴油時(shí),為滴油。 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。數控折彎機治漏的一般要求是:外部靜結合面處不得有滲漏現象,動(dòng)結合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上,可引回到潤滑箱內。
使用的 O 形橡膠密封圈,必須根據設備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。 在油潤滑條件下,當油壓<2.9MPa 時(shí),可選用低硬度的密封圈;當油壓在 2.9~4.9MPa 時(shí),應選用中硬度的密封圈;當油壓為 4.9~7.8MPa 時(shí),應選用高硬度的密封圈。如果選用的密封圈,其許用壓力低于工作油壓就會(huì )漏油。
軸承處回油不暢,容易積油,形成一定壓力,出現漏油;有的回油孔位置設計不合理,容易被污物堵塞;有的回油槽容量過(guò)小,造成油從回油槽中溢出; 有的沒(méi)有設計回收裝置。 油使用一段時(shí)間后,油液變臟且折彎機在加工零件時(shí)也會(huì )有一些鐵末進(jìn)入密封圈, 造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油。這些部位的密封圈更換起來(lái)非常不便,必須將重達十幾噸的前立柱和滑座同時(shí)吊起來(lái)才能更換。 這是折彎機設計不合理的地方,設計者應設計一套機油過(guò)濾回收裝置,既可以減少密封圈的更換次數,又可減少液壓油的浪費,同時(shí)還可保持周?chē)h(huán)境的清潔。