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    折彎機的精度檢查

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    折彎機的精度檢查

    發(fā)布日期:2020-08-28 作者:http://20sfor20s.com/ 科達圖數控 點(diǎn)擊:

    如果彎曲半徑小于材料厚度,則必須使用尖端半徑小于材料厚度的沖頭,并且必須使用壓印彎曲方法。這樣,需要10倍于自由彎曲的壓力。假設材料厚是1/4英寸,則10英尺的自由彎曲量需要165噸,下模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大多數零件為5英尺或更短,則噸位幾乎減半,這大大降低了購買(mǎi)成本。零件的長(cháng)度對于確定新機器的規格非常重要。當使用自由彎曲時(shí),彎曲半徑是模具開(kāi)口距離的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中,模具的張開(kāi)距離應為金屬材料厚度的8倍。例如,當形成開(kāi)口距離為1/2英寸的16號低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約為0.078英寸。如果彎曲半徑幾乎與材料的厚度一樣小,則必須形成有底模具。但是,形成有底模具的壓力大約是自由彎曲壓力的4倍。


    南京折彎機壓印彎曲與下模的彎曲相同,不同之處在于沖頭的前端被加工到所需的彎曲半徑,并且沖頭和沖頭底部的沖模之間的間隙小于材料厚度。由于施加了足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)以迫使沖頭的前端接觸材料,因此基本上避免了回彈。仔細考慮材料等級以及加工厚度和長(cháng)度。如果大部分工件是厚度為16且長(cháng)度為10英尺的低碳鋼,則自由彎曲力不必大于50噸。但是,如果您要進(jìn)行大量的有底模具成型,則應該考慮使用150噸的機床。

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