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目前對液壓剪板機系統的改造主要集中在回路的設計改進(jìn)和液壓元件的選擇方面。從節能的角度對液壓系統的設計壓力進(jìn)行優(yōu)化,在保證現有設計參數要求的前提下,能夠做到系統的回路效率高,較大限度的節約能源,使制造出的剪板機設備符合國家的節能政策,提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力,對現有剪板機設備的節能改造方法進(jìn)行了有益探索。
液壓剪板機要保持適當的粘度。粘度是表示油液流動(dòng)時(shí)分子間摩擦阻力的大小。粘度過(guò)大時(shí)會(huì )增加管路中的輸送阻力,工作過(guò)程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端可能出現"空穴"現象;剪板機液壓油粘度過(guò)小時(shí)則不能保證剪板機良好的潤滑條件,加劇剪板機液壓系統零部件的磨損且系統泄漏增加,引起油泵容積效率下降。
液壓剪板機的節能設計無(wú)疑具有十分重要的現實(shí)意義。目前的節能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器來(lái)實(shí)現,而能耗的分析主要是從動(dòng)力元件、執行元件等方面來(lái)降低能耗。